筒底氧化1、线盘底没有擦干净，有油污或水：用干净棉布擦拭线盘同时还应加强工人的责任心。2

、开机操作过程中汗水滴或沾到线盘上：加强工人的责任心开机操作时应戴上干净的手套和抹干汗水。

筒边氧化1、水溅到线盘边或水从线盘边的留头孔渗入铜料：铜料应堆放在木板上，离地有嘶定的高度，

或留头时用贴纸封住留线孔。
  2、铜料在搬运时，操作人员的汗水滴到线盘惫鞠，再渗入铜料：搬运铜料时应戴上干净的手套。3

、线盘边没有擦干净，，有油污或水：用干净棉布擦拭线盘同时还应加强工人的责任心。铜料表面出现

的一段段的黑色的线条，严重的出现整块黑色斑迹。
  属于氧化更深的后果。中间氧化1、铜坯料有氧化：应时常检查坯料，发现异常及时更换。2、运行

过程中用煤油擦拭定速轮：该操作方式不得采用。3、运行过程中脏棉纱或手套线材：用干净的棉纱或手

套。4、拉制过程中管道堵塞，造成拉丝润滑供应不足：拉制时应经常检查拉丝水的供给状况。

拉丝鼓轮磨损：更换鼓轮。4、拉丝水润滑不良：拉丝水浓度。5、张力过大：张力。6、线材与

鼓轮相对滑差大：滑差。翘皮铜料表面不润滑、开裂起皮的现象。1、翘皮主要出现在较大规格的线材，

主要是原材料杂质含量过高及轧制不良产生。
  2、进厂的8mm铜杆因运输过程中的碰撞、而产生起槽，一些老设备因拉丝鼓轮、模架严重起槽，线

材在拉制过程中容易造成损伤，也会产生起槽。擦伤铜料表面出现单面发毛或连续性的伤痕。1、导轮材

料粗糙，不润滑：拉制细线时，采用进口胶木导轮。
  2、导轮转动不灵活：做好保养任务，经常检查导轮的运作情况，如有无晃动、串动等，做到定期更

换。3、拉伸塔轮起槽磨损：更换塔轮。塔轮是价格较高的配件，应做好保护任务，以其使用寿命。合理

工艺能塔轮的使用寿命，如润滑，合理配模工艺。

铜软绞线是输配电用电气装置（如变压器、电炉）及电子电器设备、可控硅元件的软连

接线。软铜绞线适用于电气装备、电子电器或元件接线或这些用软结构绝缘电线电缆的导体线芯。铜软

绞线采用优质圆铜线或镀锡软圆铜线制成。
  加工过程中经韧炼处理，使成品、外表整齐美观。铜软绞线的直流电阻率（20oC）不大于

0.0182.mm2/m镀锡铜软绞线的直流电阻率（20oC）不大于0.0193.mm2/m。软铜绞线是电气装备及电子电

器或元件接线用的软连接线。软铜绞线的主要的产品标准按（GB12970.2-91）。
  绞线的原理当铜线穿过绞线机上的绞，由绞透过圆周运动方式，使得各单根的铜线螺旋缠绕在一起

；绞合铜线为单根铜丝用量之处，不同规格不同根数的铜丝按一定的排列顺序和绞距绞合在一起后就变

成直径较大的导体，这种绞合后的导体要比相同直径的单根铜丝得多，做出的电线其弯曲性能也较好。
  单线沿着绞线的方向上每相隔固定距离出现一次，此相隔的固定距离即为绞线的节距（简称绞距）

。绞距的另外一个定义是：指被绞合线体沿绞合轴向每360度后其前行的垂直距离。导体的绞合所谓绞合

，就是将若干根相同直径或不同直径的单线，按一定的方向和一定的规则绞合在一起，成为一个整体的

绞合线芯。